落實科技奧運理念 自主創新撐起奧運場館

    被譽為“鳥巢”的２００８年奧運會主體育場??國家體育場，目前主體結構已經顯現雛形。北京城建集團國家體育場工程總承包部副總工程師邱德隆博士介紹，支撐這個重達４萬多噸鋼結構的２４根鋼柱，其受力最大部位使用了一種叫做Ｑ４６０的高強鋼材。該產品完全由中國工程技術人員自主研制，填補了國內空白，使包括“鳥巢”在內的所有北京奧運場館建設鋼材全部實現國產化，成為奧運工程建設自主創新的一個亮點。

    按照辦一屆“有特色、高水平”奧運會的目標，北京積極落實“科技奧運”理念，把籌辦奧運與促進發展有機結合起來。有關各方成立了奧科委，建立了咨詢專家庫，組織各相關領域４００多名專家，為奧運提供全方位科技支撐和咨詢服務。科技部特別設立了“奧運科技（２００８）行動計劃”，４年來累計投入１億多元，資助科技攻關項目６０多個。目前，在北京奧運場館尤其是１１個新建場館建設中，從結構設計到新型材料、從施工工藝到質量檢驗標準等各個方面，許多關鍵技術都來自自主創新，有些成果還填補了國內技術空白，甚至走在了世界前列。

    “鳥巢”鋼材焊接的焊縫總長達３０多萬米，其中現場焊接焊縫長達６萬多米。按工期要求，近一半現場鋼材焊接要在２００５至２００６年冬季進行。這段時間北京室外氣溫常在零攝氏度以下，而焊接一般要求在零攝氏度以上的“正溫”條件下進行。面對難題，科研人員迅速展開“負溫焊接實驗研究”，最終制定出了在零攝氏度以下的“負溫”條件下進行焊接的準確參數。目前，國家體育場建設項目已先后申請“國家體育場結構設計與施工關鍵技術研究”等多項科研課題，完成了一批自主創新科研成果。

    奧運會場館設計既要體現中國傳統文化內涵，又要體現現代建筑先進理念，這給奧運場館建設帶來很多技術難題。與“鳥巢”毗鄰的國家游泳中心“水立方”，覆蓋一種叫做ＥＴＦＥ的膜，是目前國際上建筑面積最大、功能要求十分復雜的膜結構系統。這種透明的膜結構在科學利用自然光的同時，伴隨光的射入，館內溫度有時會超標。由我國自主研制的一種能反射光線的“鍍點”技術解決了這一難題。科研人員將１億多個圓形“鍍點”按照不同密度分布在“水立方”屋頂和墻面上，讓太陽光根據不同需要進入室內，成功實現了光熱平衡。

    在奧運場館建設中，先后形成了２０多項新標準、新規范。２００５年底編制完成并通過專家審查的“國家游泳中心膜結構技術規程”，成為國內該技術領域的第一部標準。“國家體育場鋼結構施工質量驗收標準”等專項驗收標準的編制完成，不僅保證了奧運工程施工按計劃推進，而且為同類建筑提供了范本。